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Réchauffeur de liquide de refroidissement PTC pour BTMS
Le système de gestion thermique des batteries (BTMS) à base de liquide-de NF Group combine un cycle de réfrigération à haute-efficacité avec un circuit de chauffage PTC, offrant un contrôle précis de la température des batteries lithium-ion dans des conditions de fonctionnement extrêmes, garantissant des performances, une sécurité et une durée de vie prolongées.
Description
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Réchauffeur de liquide de refroidissement PTC pour BTMS
Description des produits
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Le système de gestion thermique des batteries (BTMS) à base de liquide-de NF Group combine un cycle de réfrigération à haute-efficacité avec un circuit de chauffage PTC, offrant un contrôle précis de la température des batteries lithium-ion dans des conditions de fonctionnement extrêmes, garantissant des performances, une sécurité et une durée de vie prolongées.

Avantages clés

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| Température-courbe de puissance | Courbe caractéristique de résistance à l'eau |
Réchauffeur de liquide de refroidissement PTC Pour les paramètres bTMS
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|
Touais |
Ccondition |
Mvaleur minimale |
Valeur typique |
Maximum valeur |
Unité |
|
Température ambiante de travail |
-40 |
85 |
degré |
||
|
Température de stockage |
-40 |
120 |
degré |
||
|
Humidité relative |
5 |
95 |
% |
||
|
Altitude |
5500 |
m |
|||
|
Température de fonctionnement moyenne |
-40 |
90 |
degré |
||
|
Capacité du liquide de refroidissement dans le boîtier |
230 |
ml |
|||
|
Spécification du liquide de refroidissement |
Glycol/Eau |
50/50 |
|||
|
Dimension hors tout |
187.1*159.3*105 |
mm |
|||
|
Poids |
Pas de liquide de refroidissement |
2050 |
g |
||
|
Pression d'éclatement du réservoir d'eau |
Température ambiante |
5 |
bar |
||
|
Puissance d'entrée |
DC350V, 10L/min, 60 degrés |
5000 |
5500 |
6000 |
W |
|
Gamme basse tension |
CC |
9 |
12/24 |
32 |
V |
|
Courant d'alimentation basse tension |
CC |
40 |
70 |
150 |
mA |
|
Courant de repos basse tension |
État de sommeil |
15 |
100 |
uA |
|
|
Gamme haute tension |
CC |
250 |
350 |
450 |
V |
|
Courant de repos haute tension |
2 |
mA |
|||
|
Temps de décharge haute tension |
Panne de courant haute tension |
5 |
s |
||
|
Courant d'impulsion de démarrage haute tension |
Température moyenne <30 degrés |
35 |
A |
||
|
Fonction de verrouillage haute tension |
Oui |
||||
|
Résistance d'isolation |
DC1000V |
100 |
MΩ |
||
|
Force d'isolation |
AC1900V/60s |
10 |
mA |
||
|
Degré de protection |
IP67 |
||||
|
Décharge de contact ESD |
6 |
KV |
|||
|
Décharge d'air ESD |
15 |
KV |
|||
|
Fonction de protection |
Surintensité, court-circuit, surchauffe, surtension, sous-tension et autres fonctions de protection |
||||
|
Détection de température |
Il y a des capteurs de température aux positions d'entrée et de sortie d'eau et sur le PCB |
||||
|
Seuil de protection contre la surchauffe |
Liquide de refroidissement > 70 degrés, hystérésis 10 degrés |
||||
|
Interface de communication |
PEUT |
||||
|
Résistance aux bornes |
Aucun |
||||
Présentation de l'application
1. Présentation du système
Ce diagramme illustre un liquide-refroidi et chauffésystème de gestion thermique de la batterie(BTMS) pour les batteries lithium-ion. Il combine un cycle de réfrigération (refroidissement) et un circuit de chauffage PTC (chauffage) pour maintenir la batterie dans sa plage de température de fonctionnement optimale, garantissant performances, sécurité et longévité.
2. Composants et fonctions clés
A. Circuit réfrigérant (boucle de refroidissement)
- Cette boucle élimine la chaleur de la batterie dans des conditions de température-élevées (par exemple, charge rapide, conduite à charge élevée-).
- Compresseur : pressurise et comprime la vapeur de réfrigérant à basse-pression en gaz à haute-température et haute-pression.
- Condenseur : libère la chaleur du réfrigérant à haute-pression vers l'air ambiant (via le réservoir d'eau/le radiateur), en la condensant en un liquide à haute-pression.
- Détendeur : réduit la pression du réfrigérant liquide, le faisant refroidir rapidement en un mélange de vapeur-liquide-à basse pression.
- Évaporateur : absorbe la chaleur du circuit de liquide de refroidissement, vaporisant à nouveau le réfrigérant en vapeur à basse-pression, qui retourne au compresseur pour répéter le cycle.
B. Circuit de liquide de refroidissement (boucle liquide)
- Il s'agit de la boucle intermédiaire qui transfère la chaleur entre la batterie, l'échangeur de chaleur et les systèmes de réfrigération/chauffage.
- Pompe à eau électronique : fait circuler le liquide de refroidissement (par exemple, une solution d'éthylène glycol) dans toute la boucle.
- Échangeur de chaleur : agit comme interface entre le circuit réfrigérant et le circuit de liquide de refroidissement. Il transfère le refroidissement de l'évaporateur au liquide de refroidissement (pour le refroidissement de la batterie) ou transfère la chaleur du liquide de refroidissement (pour le chauffage).
- Batterie : la charge à gérer thermiquement. La chaleur est absorbée par la batterie pendant le refroidissement et la chaleur est transmise à la batterie pendant le chauffage.
C. Circuit de chauffage (fonctionnement à basse-température)
- Cette boucle réchauffe la batterie dans des environnements froids pour maintenir les performances (par exemple, charge/décharge à basse température).
- Réchauffeur de liquide de refroidissement PTC:Un réchauffeur à coefficient de température positif qui chauffe électriquement le liquide de refroidissement avant qu'il ne s'écoule vers la batterie. Il s'autorégule-, évitant ainsi la surchauffe.
- Capteur PTC/PT100 (PTC) : Un capteur de température qui surveille la température du liquide de refroidissement ou de la batterie, fournissant des informations au contrôleur du système pour ajuster la puissance de chauffage/refroidissement.
D. Réservoir d'eau/radiateur
Le condenseur rejette la chaleur vers l'air ambiant à travers ce composant, agissant comme un dissipateur thermique pour le cycle de réfrigération.
3. Modes de fonctionnement
Mode 1 : Mode refroidissement
- Le compresseur fonctionne et le cycle de réfrigération s'active.
- L'évaporateur refroidit le liquide de refroidissement dans l'échangeur thermique.
- La pompe à eau électronique fait circuler le liquide de refroidissement refroidi vers la batterie, absorbant la chaleur.
- Le liquide de refroidissement réchauffé retourne à l'échangeur de chaleur pour être à nouveau refroidi.
- La chaleur absorbée par le réfrigérant est rejetée dans l'air ambiant au niveau du condenseur/réservoir d'eau.
Mode 2 : Mode Chauffage
- Le réchauffeur de liquide de refroidissement PTC s'active et chauffe le liquide de refroidissement en circulation.
- La pompe fait circuler le liquide de refroidissement chauffé à travers l'échangeur de chaleur et vers la batterie.
- La chaleur est transférée à la batterie pour élever sa température jusqu'à la plage optimale.
- Le circuit réfrigérant est généralement inactif dans ce mode.
4. Principaux avantages de ce système
- Contrôle précis de la température : maintient des températures cellulaires uniformes et évite la surchauffe/le refroidissement excessif.
- Double-capacité : prend en charge à la fois le refroidissement (haute température) et le chauffage (basse température), adapté à toutes les conditions climatiques.
- Haute efficacité : le transfert de chaleur à base de liquide-est plus efficace que le refroidissement par air pour les batteries à haute-énergie-densité d'énergie.
- Sécurité et fiabilité : les capteurs intégrés et le PTC autorégulant-empêchent l'emballement thermique et les dommages aux composants.

photo de l'entreprise


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- Méthode de communication et débit en bauds requis
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